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承德Q345B無(wú)縫管廠(chǎng)家電話(huà)

發(fā)布者:鑫鵬源(聊城)智能科技有限公司  發(fā)布時(shí)間:2024/8/25  閱讀:137

承德Q345B無(wú)縫管廠(chǎng)家電話(huà)

承德無(wú)縫管知識(shí)熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個(gè):穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下: 1 穿孔 穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱(chēng)為…

承德無(wú)縫管知識(shí)


熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個(gè):穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下:


1 穿孔

穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱(chēng)為穿孔機(jī):對(duì)穿孔工藝的要求是:

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;

(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;

(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿(mǎn)足軋管機(jī)的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設(shè)備被稱(chēng)為軋管機(jī)。對(duì)軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時(shí)首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。



承德無(wú)縫管簡(jiǎn)介


20#鋼管廠(chǎng)家主要用熱軋法生產(chǎn)。擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò)大。20#鋼管強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,很少淬火,無(wú)回火脆性。20#鋼管材質(zhì)為20鋼,一般為20無(wú)縫鋼管20#鋼管的材料為:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào):20鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T699-1999&GB/T3639-200820#鋼管廠(chǎng)家的特性及適用范圍:冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

承德無(wú)縫管新聞


1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。

2.鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。

五、軋制折迭,特征:無(wú)縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。

主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。

六、扎折,特征:軋制中,金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。

1.均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。

2.調(diào)整不正確,軋輥錯(cuò)位,中心線(xiàn)不一致等。

3.定徑機(jī)架次安裝顛倒。

七、直道內(nèi)折,特征:無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面呈對(duì)稱(chēng)或單條的直線(xiàn)形折迭分布在鋼管的全長(zhǎng)或局部。

1.頂頭磨損嚴(yán)重或粘上金屬。

2.毛管的外徑大于軋槽孔型寬度,內(nèi)徑過(guò)于大或管壁太薄。

3.穿孔機(jī)、軋管機(jī)的壓下量分布不合理。

4.軋制的第二道前,90°之翻轉(zhuǎn)未翻好。

以上是為大家介紹的熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺陷的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。如果大家有其他方面想要了解的話(huà),可以來(lái)咨詢(xún)我們,我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)為您解答。


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