發(fā)布者：鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司　　發(fā)布時間：2023/4/1　　閱讀：250次

鑫鵬源高壓鍋爐管廠家電話

高壓鍋爐管簡介

二、國產(chǎn)、進口不銹鋼管及板材
0Cr18NI9(304/304H)　00Cr19Ni9(304L)　1Cr18Ni9Ti(321/321H)0Cr17Ni12Mo2Ti(316/316H)　00Cr18Ni14Mo2(316L)
三、國產(chǎn)、進口合金鋼管和合金板
12Cr1MoVG　 15CrMoG　.Cr5Mo. A387　 GR11
四、橋梁、網(wǎng)架、廠房 鋼結(jié)構(gòu)專用無縫鋼管、矩管、方管。
20#、16Mn（Q345B C D E ）
五、機械加工專用管、液壓支柱管。
20# 、35#、45#、27SiMn、35CrMo、42CrMo
六、國產(chǎn)、進口碳鋼管
1 國標：結(jié)構(gòu)管GB8162-1999輸送流體專用管 GB8163-1999 低中壓鍋爐管GB3087-1999 高壓鍋爐管GB5310-1995（20G）石油裂化管 GB9948-88化肥專用管 GB6479-2000；地質(zhì)管；各種無縫矩管，方管.
2、 ASTM106系列、A53系列、API管線管、ST45.8/Ⅲ高溫高壓管SA-210C、A333GR1 GR6 GR3低溫管
3、 無縫鋼管材質(zhì)：（10#、45#、20#、35#　、　16MnQ345（A、B、C、D、E）、機械加工管27SiMn、42CrMo、35CrMO、Dz40、J55/K55、N80(Q)、L80、N80-1
規(guī)格：外徑Ф6mm-1080mm　壁厚1.5mm-120mm 

高壓鍋爐管知識

熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下：


1 穿孔

穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；

(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；

(3)要有相應的穿孔速度和軋鍘周期，以適應整個機組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術經(jīng)濟指標好壞的關鍵。

高壓鍋爐管新聞

厚壁無縫鋼管在使用的過程中表面有時候會遇到產(chǎn)生橫裂的情況，出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因有很多，下面小編為大家做詳細的分析。

厚壁無縫鋼管在空拔過程中若變形量較小，內(nèi)外表面層會產(chǎn)生外壓內(nèi)拉的附加應力，這時由于變形滲透差，外表面層的延伸趨勢比內(nèi)層大，因此在外表面層產(chǎn)生附加壓應力，在內(nèi)表面層產(chǎn)生附加拉應力。若內(nèi)表面層的附加拉應力較大，則拔制時基本應力和附加應力加在一起，會超過厚壁無縫鋼管強度所許可的程度，致使內(nèi)表面產(chǎn)生橫裂。

在相應的力學條件下，使無縫鋼管加工時塑性下降的各種因素會使內(nèi)橫裂出現(xiàn)的機會增加。因此在生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時，退火質(zhì)量、消除氫脆是很重要的。

空拔過程中除軸向存在附加應力外，還有切向附加應力�？v裂就是空拔時所產(chǎn)生的附加切向拉應力造成的。