切割零切大口徑厚壁鋼管廠家電話
大口徑厚壁鋼管新聞無縫鋼管主要有5種連接方式,分別是焊接、法蘭連接、壓縮式鏈接、卡壓式連接以及錐螺連接,可以結(jié)合實際情況來選擇合適的連接方式,因為連接方式對于鋼管的管徑也是有一定要求的。
1、壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2、 焊接式:將配管的端部加…
大口徑厚壁鋼管新聞
無縫鋼管主要有5種連接方式,分別是焊接、法蘭連接、壓縮式鏈接、卡壓式連接以及錐螺連接,可以結(jié)合實際情況來選擇合適的連接方式,因為連接方式對于鋼管的管徑也是有一定要求的。
1、壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2、 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環(huán)狀焊接。
3 、法蘭式:將法蘭與配管作環(huán)狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4、卡壓式:將配管插入管件內(nèi)用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形
5、 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環(huán)狀氬弧焊,內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
通過焊接的方式進(jìn)行連接,主要就是將兩根鋼管焊接在一起,這種方式比較耗時,但是焊接出來的效果是比較好的,不容易漏水。

大口徑厚壁鋼管知識
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下:
1 穿孔
穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱為穿孔機(jī):對穿孔工藝的要求是:
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;
(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。
2 軋管
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。對軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;
(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。
大口徑厚壁鋼管簡介
一、石油化工電力行業(yè)用合金管、高壓碳鋼管、低溫管
1、Cr5Mo(STFA25 STBA25 STPA25 T5 P5)
2、15CrMo(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)
3、1.25Cr0.5Mo(STFA23 STPA23 STBA23 T11 P11)
4、12Cr1MoV(12Cr1MoVG)
5、12Cr2Mo(10CrMo910 T22 P22)
6、T91(P91)
7、鋼研102[12Cr2MoWTiB(R102)]
8、Cr9Mo(STFA26 P9)
9、高溫高壓管: SA106B(ST45.8/Ⅲ20G) SA-210C
10、低溫管A333GR1 A333GR6 A333GR3
11、高溫用不銹鋼:TP304H TP321H
12、高溫用合金1CR25NI32 Incoloy800H(B407 NO8810) 0CR25NI20(310S) 0CR23NI13(309S) 1CR15NI75(Incoloy600)
高溫承壓離心鑄造管:HH30 HH33A HI35 HK30 HK40 HL30 HL40鎳管:N8(NO2200)高鎳合金管:NCU28-2.5(MONEL 400)純鈦管:TAL(TP28/CR1) TA2(TP35/CR2) TA3(TP49/CR3)銅 鎳合金管、板、棒:BFE10 BFE30