切割零切合金無縫鋼管一米多少公斤
湘西合金無縫鋼管新聞1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。
2.鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴重的疏松。
五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。
主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。
六、扎折,特征:軋制中,金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表…
湘西合金無縫鋼管新聞
1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。
2.鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴重的疏松。
五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。
主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。
六、扎折,特征:軋制中,金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。
1.均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。
2.調(diào)整不正確,軋輥錯位,中心線不一致等。
3.定徑機架次安裝顛倒。
七、直道內(nèi)折,特征:無縫鋼管的內(nèi)表面呈對稱或單條的直線形折迭分布在鋼管的全長或局部。
1.頂頭磨損嚴重或粘上金屬。
2.毛管的外徑大于軋槽孔型寬度,內(nèi)徑過于大或管壁太薄。
3.穿孔機、軋管機的壓下量分布不合理。
4.軋制的第二道前,90°之翻轉(zhuǎn)未翻好。
以上是為大家介紹的熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺陷的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果大家有其他方面想要了解的話,可以來咨詢我們,我們會有專業(yè)的人士來為您解答。

湘西合金無縫鋼管簡介
一、石油化工電力行業(yè)用合金管、高壓碳鋼管、低溫管
1、Cr5Mo(STFA25 STBA25 STPA25 T5 P5)
2、15CrMo(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)
3、1.25Cr0.5Mo(STFA23 STPA23 STBA23 T11 P11)
4、12Cr1MoV(12Cr1MoVG)
5、12Cr2Mo(10CrMo910 T22 P22)
6、T91(P91)
7、鋼研102[12Cr2MoWTiB(R102)]
8、Cr9Mo(STFA26 P9)
9、高溫高壓管: SA106B(ST45.8/Ⅲ20G) SA-210C
10、低溫管A333GR1 A333GR6 A333GR3
11、高溫用不銹鋼:TP304H TP321H
12、高溫用合金1CR25NI32 Incoloy800H(B407 NO8810) 0CR25NI20(310S) 0CR23NI13(309S) 1CR15NI75(Incoloy600)
高溫承壓離心鑄造管:HH30 HH33A HI35 HK30 HK40 HL30 HL40鎳管:N8(NO2200)高鎳合金管:NCU28-2.5(MONEL 400)純鈦管:TAL(TP28/CR1) TA2(TP35/CR2) TA3(TP49/CR3)銅 鎳合金管、板、棒:BFE10 BFE30
湘西合金無縫鋼管知識
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下:
1 穿孔
穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱為穿孔機:對穿孔工藝的要求是:
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;
(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個機組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。
2 軋管
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工,該設(shè)備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;
(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟指標好壞的關(guān)鍵。