35crmo流體管表面上的氧化皮和銹蝕物的方法

35crmo流體管表面上的氧化皮和銹蝕物的方法

35crmo流體管表面上的氧化皮和銹蝕物的方法

多功能35crmo流體管酸洗劑，有甲、乙兩組分，甲組分含有硫酸60～80％和硝酸20～40％，乙組分含有鹽酸70～90％和LK型緩蝕劑10～30％，甲組分和乙組分的重量配比為：甲90～98％、乙2～10％
一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 
 (一)利用酸溶液去除35crmo流體管表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。35crmo流體管一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對35crmo流體管進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高35crmo流體管抗腐蝕能力。