熱擴(kuò)無(wú)縫管在加工擴(kuò)徑工藝

熱擴(kuò)無(wú)縫管在加工擴(kuò)徑工藝

熱擴(kuò)無(wú)縫管在加工擴(kuò)徑工藝

熱擴(kuò)無(wú)縫管的擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從Q345B無(wú)縫鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。 2.名義內(nèi)徑階段。 3.彈復(fù)補(bǔ)償階段。 在實(shí)際應(yīng)用中,工藝簡(jiǎn)化中,2、3步驟可以合并簡(jiǎn)化,這對(duì)熱擴(kuò)鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒(méi)有影響。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開(kāi)始迅速回縮,直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置,這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。 4.保壓不亂階段扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng),這是設(shè)備和熱擴(kuò)鋼管的擴(kuò)徑工藝要求的保壓不亂階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)熱擴(kuò)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。機(jī)械方式比液壓方式,設(shè)備簡(jiǎn)樸且效率更高,在世界上最提高前輩的幾條熱擴(kuò)剛管線擴(kuò)徑工序都被采用,熱擴(kuò)鋼管在實(shí)際出產(chǎn)工序中需要采用一定的方式和工藝方式進(jìn)行制作,在實(shí)際的工藝制作中具有一定的階段,在不同的階段中產(chǎn)生不同的效果,其工藝為機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張,使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式,分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。分為5個(gè)階段: 1.初步整圓階段。 5.卸荷回歸階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

聯(lián)系人：張經(jīng)理